Għażla tal-materjal għall-forom tal-plastik

1. Kondizzjonijiet tax-xogħol tal-forom tal-plastik
Minħabba l-iżvilupp tal-plastik u l-industrija tal-iffurmar tal-plastik, ir-rekwiżiti tal-kwalità għall-forom tal-plastik qed isiru dejjem aktar għoljin. Għalhekk, il-problema tal-falliment u l-fatturi li jinfluwenzaw il-forom tal-plastik saru suġġett ta 'riċerka importanti. Il-partijiet ewlenin tax-xogħol tal-forom tal-plastik huma partijiet iffurmati, bħal forom konvessi, forom konkavi, eċċ. Dawn jiffurmaw il-kavità tal-forom tal-plastik biex jiffurmaw uċuħ varji ta 'partijiet tal-plastik u jikkuntattjaw direttament mal-plastik, jifilħu pressjoni, temperatura, frizzjoni u korrużjoni. .
2. Analiżi ta 'Kawżi ta' Falliment ta 'Materjali tal-Moffa tal-plastik
Il-proċess ġenerali tal-manifattura tal-moffa jinkludi disinn tal-moffa, għażla ta 'materjal, trattament tas-sħana, ipproċessar mekkaniku, debugging, u installazzjoni. Skont l-istħarriġ, il-materjali u t-trattament tas-sħana użati fil-forom huma l-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-ħajja tas-servizz tagħhom. Mill-perspettiva tal-Ġestjoni tal-Kwalità Totali, il-fatturi li jaffettwaw il-ħajja tas-servizz tal-forom ma jistgħux jitkejlu bħala s-somma ta 'polinomji, iżda pjuttost bħala l-prodott ta' fatturi multipli. Għalhekk, il-kwalità tal-materjali tal-moffa u t-trattament bis-sħana hija partikolarment importanti matul il-proċess kollu tal-manifattura tal-moffa.
Mill-fenomenu komuni tal-analiżi tal-falliment tal-moffa, il-forom tal-plastik jistgħu jesperjenzaw falliment tal-ilbies, falliment tad-deformazzjoni lokali, u falliment tal-ksur waqt is-servizz. Il-modi ta 'falliment importanti tal-forom tal-plastik jistgħu jinqasmu f'falliment tal-ilbies, falliment lokali tad-deformazzjoni tal-plastik, u falliment tal-ksur.
3. Bl-iżvilupp mgħaġġel tal-industrija tal-manifattura, il-forom tal-plastik huma għodda indispensabbli fl-ipproċessar tal-iffurmar tal-plastik, u l-proporzjon tagħhom fil-produzzjoni totali tal-moffa qed jiżdied sena b'sena. Bl-iżvilupp u l-produzzjoni kontinwa ta 'plastiks ta' prestazzjoni għolja, it-tipi ta 'prodotti tal-plastik qed jiżdiedu, u l-użi tagħhom qed jespandu. Il-prodotti qed jiżviluppaw lejn preċiżjoni, fuq skala kbira u kumplessità. L-iżvilupp tal-produzzjoni tal-iffurmar b'veloċità għolja wassal għal kundizzjonijiet tax-xogħol dejjem aktar kumplessi għall-forom.
1) Ilbes u korrużjoni fuq il-wiċċ tal-kavità tal-moffa
It-tidwib tal-plastik jiċċirkola fil-kavità tal-moffa taħt ċerta pressjoni, u l-partijiet tal-plastik solidifikati joħorġu mill-moffa, u jikkawżaw frizzjoni u xedd fuq il-wiċċ tal-iffurmar tal-moffa. Ir-raġuni fundamentali għall-ilbies u l-falliment tal-forom tal-plastik hija l-frizzjoni bejn il-moffa u l-materjal. Iżda l-forma speċifika u l-proċess ta 'xedd huma relatati ma' ħafna fatturi, bħall-pressjoni, it-temperatura, il-veloċità tad-deformazzjoni tal-materjal, u l-kundizzjoni tal-lubrikazzjoni tal-moffa waqt it-tħaddim. Meta l-materjali u t-trattament tas-sħana użati fil-forom tal-plastik ma jkunux raġonevoli, l-ebusija tal-wiċċ tal-kavità tal-moffa hija baxxa u r-reżistenza għall-ilbies hija fqira. Dan huwa manifestat bħala: devjazzjonijiet dimensjonali kkawżati minn xedd u deformazzjoni tal-wiċċ tal-kavità tal-moffa; Il-valur tal-ħruxija jiżdied minħabba l-fuzzing, u l-kwalità tal-wiċċ tiddeterjora. Speċjalment meta jintużaw materjali solidi biex jidħlu fil-kavità tal-moffa, se taggrava l-ilbies tal-wiċċ tal-kavità. Barra minn hekk, l-ipproċessar tal-plastik fih klorin, fluworin u komponenti oħra li jiddekomponu f'gassijiet korrużivi HC1 u HF meta msaħħna, li jikkawżaw korrużjoni u xedd fuq il-wiċċ tal-kavità tal-moffa tal-plastik, li jwassal għal falliment. Jekk ikun hemm ħsara fl-użu u kedd fl-istess ħin, li tikkawża ħsara lill-kisi jew saffi protettivi oħra fuq il-wiċċ tal-kavità tal-moffa, se tippromwovi l-proċess ta 'korrużjoni. L-interazzjoni ta 'żewġ tipi ta' ħsara taċċellera l-korrużjoni u l-falliment tal-ilbies.
2) Falliment tad-deformazzjoni tal-plastik
Il-wiċċ tal-kavità tal-moffa tal-plastik taħt pressjoni u sħana jista 'jikkawża deformazzjoni u falliment tal-plastik, speċjalment meta forom żgħar jaħdmu fuq tagħmir ta' tunnellaġġ kbir, huma aktar suxxettibbli għal deformazzjoni tal-plastik ta 'tagħbija żejda. Il-materjali użati fil-forom tal-plastik għandhom saħħa u toughness insuffiċjenti, u reżistenza baxxa għad-deformazzjoni; Raġuni oħra għall-falliment tad-deformazzjoni tal-plastik hija li s-saff tat-twebbis fuq il-wiċċ tal-kavità tal-moffa huwa rqiq wisq, ir-reżistenza għad-deformazzjoni hija insuffiċjenti, jew it-temperatura tax-xogħol hija ogħla mit-temperatura tat-tempra, li tirriżulta fit-trattib tat-trasformazzjoni tal-fażi u l-falliment bikri tal-moffa .
3) Frattura
Il-kawża ewlenija tal-ksur hija stress strutturali, stress termali, jew ittemprar insuffiċjenti minħabba l-istruttura u d-differenza fit-temperatura. Fit-temperatura operattiva, austenite residwu tittrasforma f'martensite, li tikkawża espansjoni tal-volum lokali u stress fit-tessut ġewwa l-moffa.
Il-kundizzjonijiet tax-xogħol tal-forom tal-plastik huma differenti minn dawk tal-imut tal-ittimbrar kiesaħ, ġeneralment jeħtieġu tħaddim f'150 grad -200 grad. Minbarra li jkunu soġġetti għal ċerta pressjoni, għandhom ukoll jifilħu l-effetti tat-temperatura. L-istess moffa jista 'jkollha modi ta' falliment multipli, u anke fuq l-istess moffa, jistgħu jseħħu ħsarat multipli. Mill-modi ta 'falliment tal-forom tal-plastik, wieħed jista' jara li għażla raġonevoli ta 'materjali tal-moffa tal-plastik u trattament tas-sħana huma importanti ħafna, peress li jaffettwaw direttament il-ħajja tas-servizz tal-moffa. Għalhekk, l-azzar użat għall-forom tal-plastik għandu jissodisfa r-rekwiżiti li ġejjin:
1) Prestazzjoni tar-reżistenza tas-sħana
Bil-ħolqien ta 'makkinarju tal-iffurmar b'veloċità għolja, il-veloċità operattiva tal-prodotti tal-plastik żdiedet. Minħabba li t-temperatura tal-iffurmar tkun bejn 200-350 grad , jekk il-plastik għandu fluss fqir u l-veloċità tal-iffurmar hija mgħaġġla, it-temperatura tal-wiċċ tal-parti ffurmata tal-moffa se taqbeż l-400 grad f'perjodu qasir ħafna ta 'żmien. Biex tiġi żgurata l-eżattezza u d-deformazzjoni minima tal-moffa waqt l-użu, l-azzar tal-moffa għandu jkollu reżistenza għolja tas-sħana.
2) Reżistenza biżżejjed għall-ilbies
Bl-espansjoni tal-użu ta 'prodotti tal-plastik, materjali inorganiċi bħall-fibra tal-ħġieġ spiss jiġu miżjuda mal-plastiks biex itejbu l-plastiċità tagħhom. Minħabba ż-żieda ta 'addittivi, il-flussabbiltà tal-plastik hija mnaqqsa ħafna, li twassal għal xedd tal-moffa. Għalhekk, huwa meħtieġ li jkun hemm reżistenza tajba għall-ilbies.
3) Makkinabilità eċċellenti
Il-biċċa l-kbira tal-forom tal-iffurmar tal-plastik jeħtieġu ċerti tiswijiet ta 'qtugħ u fitter minbarra l-magni tal-iskarigu elettriku. Biex testendi l-ħajja tas-servizz tal-għodod tal-qtugħ, hemm inqas ebusija tax-xogħol matul il-proċess tat-tqattigħ. Biex tiġi evitata d-deformazzjoni tal-moffa li taffettwa l-eżattezza, huwa ttamat li l-istress residwu matul l-ipproċessar jistgħu jiġu kkontrollati għall-minimu.
4) Stabbiltà termali tajba
Il-forma tal-partijiet tal-moffa tal-injezzjoni tal-plastik ħafna drabi hija kumplessa u diffiċli biex tiġi pproċessata wara t-tifi, għalhekk materjali bi stabbiltà termali tajba għandhom jintgħażlu kemm jista 'jkun.
5) Prestazzjoni tal-ipproċessar tal-mera
Il-wiċċ tal-kavità tal-moffa huwa lixx, u l-wiċċ tal-iffurmar huwa meħtieġ li jiġi illustrat f'wiċċ tal-mera b'ħruxija tal-wiċċ ta 'inqas minn Ra0.4 μ m biex tiżgura d-dehra tal-partijiet tal-ippressar tal-plastik u tiffaċilita demolding.
6) Prestazzjoni tat-trattament tas-sħana
F'inċidenti ta 'falliment tal-moffa, il-proporzjon ta' inċidenti kkawżati minn trattament tas-sħana huwa ġeneralment 52.3%, u jagħmel it-trattament bis-sħana parti importanti mill-proċess kollu tal-manifattura tal-moffa. Il-kwalità tal-proċess tat-trattament tas-sħana għandha impatt sinifikanti fuq il-kwalità tal-moffa. Ġeneralment, huwa meħtieġ li d-deformazzjoni tat-trattament tas-sħana tkun żgħira, il-firxa tat-temperatura tat-tifi tkun wiesgħa, is-sensittività ta 'tisħin żejjed tkun baxxa, speċjalment b'ebusija għolja ta' quenching u ebusija.
7) Reżistenza għall-korrużjoni
Matul il-proċess tal-formazzjoni, gassijiet korrużivi bħal HC1 u HF jistgħu jiġu rilaxxati u dekomposti termalment biex jipproduċu gassijiet korrużivi li jissaddad l-moffa. Kultant, il-moffa tista 'sadid u ssirilha ħsara fil-kanal tal-fluss tal-arja, għalhekk huwa meħtieġ li l-azzar tal-moffa ikollu reżistenza tajba għall-korrużjoni.
4. Azzar ġdid tal-moffa tal-plastik
Ġeneralment, forom tal-plastik huma magħmula minn azzar 45 normalizzat jew azzar 40Cr permezz ta 'tifi u ttemprar. Forom tal-plastik b'rekwiżiti ta 'ebusija għolja huma magħmula mill-azzar bħal CrWMn jew Crl2MoV. Għal forom tal-plastik b'temperaturi għoljin ta 'ħidma, jista' jintgħażel azzar tal-moffa tax-xogħol sħun b'ebusija għolja. Sabiex jintlaħqu r-rekwiżiti ogħla għall-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ tal-kavitajiet tal-moffa tal-plastik, reċentement ġew żviluppati serje ta 'azzar tal-moffa ġodda.
1) Azzar tal-moffa tal-plastik karbonizzat
L-azzar tal-moffa tal-plastik karbonizzat jintuża prinċipalment għall-iffurmar ta 'estrużjoni kiesħa ta' forom tal-plastik kumplessi b'kavitajiet. Dan it-tip ta 'azzar għandu kontenut baxx ta' karbonju u huwa spiss miżjud ma 'l-element Cr, filwaqt li żżid ammonti xierqa ta' Ni, Mo, u V biex ittejjeb l-ebusija u l-kapaċità tal-karburizzazzjoni. Sabiex tiffaċilita l-iffurmar ta 'estrużjoni kiesħa, dan it-tip ta' azzar għandu jkollu plastiċità għolja u reżistenza baxxa ta 'deformazzjoni fl-istat ittemprat, b'ebusija temprat ta' Inqas minn jew ugwali għal 100HBS. Wara l-iffurmar tal-estrużjoni kiesħa, it-trattament tat-tempra tal-karburizzazzjoni u t-tifi, u l-ebusija tal-wiċċ tista 'tilħaq 58-62HRC. Hemm gradi ta 'azzar speċjalizzati għal dan it-tip ta' azzar barra mill-pajjiż, bħal 8416 mill-Isvezja, P2 u P4 mill-Istati Uniti, eċċ 12CrNi3A u 12Cr2Ni4A azzar, kif ukoll 20Cr2Ni4A, huma komunement użati domestikament. Għandhom reżistenza tajba għall-ilbies, l-ebda kollass jew tqaxxir tal-wiċċ, u jtejbu l-ħajja tas-servizz tal-forom. L-elementi Cr, Ni, Mo, u V fl-azzar iżidu l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies tas-saff karburizzat, kif ukoll is-saħħa u l-ebusija tal-qalba.
2) Azzar tal-moffa tal-plastik imwebbes minn qabel
Il-kontenut tal-karbonju ta 'dan it-tip ta' azzar huwa 0.3% - O.55%, u elementi ta 'liga li jintużaw b'mod komuni jinkludu Cr, Ni, Mn, V, eċċ. Sabiex titjieb il-magnibbiltà tiegħu, elementi bħal s u ca ġew miżjuda. Ġew żviluppati u introdotti diversi azzar tipiċi tal-moffa tal-plastik, Y55CrNiMn MoVS (SMI). SMI huwa azzar tal-moffa tal-plastik li jaqta' faċli tas-serje S taċ-Ċiniż, ikkaratterizzat minn ebusija ta 'kunsinna mwebbsa minn qabel ta' 35-40 HRC, proċessabilità tajba ta 'qtugħ, u l-ebda trattament bis-sħana wara l-ipproċessar, li jista' jintuża direttament. Żieda ta 'soluzzjoni solida Ni għat-tisħiħ u ż-żieda tat-toughness, u żżid Mn u S biex tifforma fażi ta' qtugħ ħielsa MnS; Iż-żieda ta 'Cr, Mo, u V biex tiżdied it-twebbis ta' l-azzar, l-azzar 8Cr2S huwa biżżejjed għall-azzar tal-moffa ta 'preċiżjoni ta' qtugħ faċli.
3) Azzar tal-moffa tal-plastik li jwebbsu l-ħin
Żviluppat kobalt baxx, ħieles mill-kobalt, u azzar aging martensitic baxx tan-nikil, MASI huwa azzar aging martensitic tipiku. Wara t-trattament tas-soluzzjoni 8150C, l-ebusija hija 28-32HRC. Wara l-ipproċessar mekkaniku u t-tixjiħ ta '4800C, komposti intermetalliċi bħal Ni3Mo u Ni3Ti jinqatgħu matul it-tixjiħ, li jirriżulta f'ebusija ta' 48-52 HRC. L-azzar għandu saħħa u toughness għolja, bidliet ta 'daqs żgħir matul ix-xjuħija, u prestazzjoni tajba tal-iwweldjar, iżda huwa għali u mhux popolari ħafna fiċ-Ċina.
4) Azzar tal-moffa tal-plastik reżistenti għall-korrużjoni
Prodotti tal-plastik magħmulin minn polyvinyl chloride (PVC) u ABS b'reżina reżistenti għan-nar bħala materja prima jiddekomponu u jipproduċu gassijiet korrużivi matul il-proċess ta 'formazzjoni, li jistgħu jissaddad il-moffa. Għalhekk, huwa meħtieġ li l-azzar tal-moffa tal-plastik ikollu reżistenza tajba għall-korrużjoni. Hemm żewġ tipi ta 'azzar tal-moffa reżistenti għall-korrużjoni użati b'mod komuni barra l-pajjiż: azzar li ma jissaddadx martensitiku u azzar li ma jissaddadx li jwebbsu l-preċipitazzjoni. Hemm kumpaniji barranin bħal STVAX (4Crl3) u A SSAB-8407 minn ASSAB fl-Isvezja.